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美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪

l 窗口下方右侧有两个按钮：打印当前页、打印确认。点击“打印当前页”按钮，即可将当前的页面加入到打印列表中，等待打印；“打印确认”用于对所有需要打印的页面予以确认打印。每张A4 纸可打印两个页面，可将所有等待打印的页面按顺序逐次打印。若每张纸只需要打印一页屏显时，可先点击“打印当前页”，继而直接点击“打印确认”，立即打印当前页。

l 在按钮的下方有一行显示，左边是此次被打开文件的路径和文件名；中间显示的是LMA0 值，该值是系统自动对这组数据计算的截面基准值，是以该组数据波形的行的平均值为依据。在标定过程中将该数据输入参数栏的截面积基准值中即可，jrt11s钢丝绳探伤仪，系统将依据该值对被处理分析的数据进行金属截面积变化（如磨损）的评估（章节5中有详细介绍）。

l 在使用人工分析时，右下方出现一组VPP 数值，即显示窗口中被红点标注的该位置波形段的局部异常信号的前峰峰值和后峰峰值。使用自动分析时，将不显示该值。

断丝分析程序的具体操作步骤如下：

① 对于采样的数据保存后，点击操作栏中的“断丝分析”项可进入刚刚保存的文件的缺陷分析评估。

② 若要分析之前的数据，则需要选择一组适合此次评估的参数，钢丝绳探伤仪，若没有合适的参数，可进行增加或修改后，tck便携式钢丝绳探伤仪，予以确定并选择使用。参数选择之后，点击“断丝分析”项弹出选择数据文件的窗口，选择需要分析处理的数据文件，并打开。

③ 系统将根据所选的参数对数据进行自动扫描，当局部缺陷信号的两峰值平均值大于门限值时，将对该处进行标注。系统会对该页的所有类似情况均予以标注。

④ 由操作人员对每一处标注点进行判断，并可以从检测波形上判断钢丝绳的松股、跳丝、变形等其他缺陷。具体的缺陷特征与评估的详细知识可参见后面章节7 的内容。

⑤ 当操作人员对当前页屏显的所有被标注的红点处无异议，均判别为断丝时，直接点击“自动分析”按钮，该页中所有被标注点均将确认为断丝，系统将自动计算其每一处的量化值，并在结果报告中显示其数值列表。既而点击“下一页”按钮进行换页，重复上述操作。

美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪绳径评估在MRT 钢丝绳电脑检测诊断系统中，钢丝绳绳径的评估通过LMA 检测信号间接测定。由于钢丝绳的内外部磨损、锈蚀等均将反映到金属截面积的变化中，当锈蚀很轻时，可由截面积的变化推算钢丝绳的直径。

例如，当钢丝绳外层钢丝均匀磨损到丝径的2/3 时，tck洛阳钢丝绳探伤仪，6×19 结构的钢丝绳的金属截面积减小1.54%；6×7 结构的钢丝绳的金属截面积将减小4.19%。其他结构钢丝绳的截面减小也可通过计算得到。美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪日常维护与保养钢丝绳上的油污不影响检测结果，但每次检测完毕后，应将传感器导套、编码器导轮上的油污清理干净。

传感器探头是精密仪器，应放在通风干燥处。由于其内部有各种微型敏感元件，用户请勿自行拆卸，当下半部弹簧发生别卡时，用手小心推动导套即可。