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美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪

l 窗口下方右侧有两个按钮：打印当前页、打印确认。点击“打印当前页”按钮，即可将当前的页面加入到打印列表中，等待打印；“打印确认”用于对所有需要打印的页面予以确认打印。每张A4 纸可打印两个页面，可将所有等待打印的页面按顺序逐次打印。若每张纸只需要打印一页屏显时，mtc钢丝绳探伤仪，可先点击“打印当前页”，继而直接点击“打印确认”，立即打印当前页。

l 在按钮的下方有一行显示，左边是此次被打开文件的路径和文件名；中间显示的是LMA0 值，该值是系统自动对这组数据计算的截面基准值，是以该组数据波形的行的平均值为依据。在标定过程中将该数据输入参数栏的截面积基准值中即可，系统将依据该值对被处理分析的数据进行金属截面积变化（如磨损）的评估（章节5中有详细介绍）。

l 在使用人工分析时，右下方出现一组VPP 数值，即显示窗口中被红点标注的该位置波形段的局部异常信号的前峰峰值和后峰峰值。使用自动分析时，将不显示该值。

断丝分析程序的具体操作步骤如下：

① 对于采样的数据保存后，点击操作栏中的“断丝分析”项可进入刚刚保存的文件的缺陷分析评估。

② 若要分析之前的数据，则需要选择一组适合此次评估的参数，若没有合适的参数，可进行增加或修改后，予以确定并选择使用。参数选择之后，点击“断丝分析”项弹出选择数据文件的窗口，选择需要分析处理的数据文件，并打开。

③ 系统将根据所选的参数对数据进行自动扫描，当局部缺陷信号的两峰值平均值大于门限值时，将对该处进行标注。系统会对该页的所有类似情况均予以标注。

④ 由操作人员对每一处标注点进行判断，并可以从检测波形上判断钢丝绳的松股、跳丝、变形等其他缺陷。具体的缺陷特征与评估的详细知识可参见后面章节7 的内容。

⑤ 当操作人员对当前页屏显的所有被标注的红点处无异议，tck钢丝绳探伤仪说明书，均判别为断丝时，直接点击“自动分析”按钮，该页中所有被标注点均将确认为断丝，tck便携式钢丝绳探伤仪，系统将自动计算其每一处的量化值，并在结果报告中显示其数值列表。既而点击“下一页”按钮进行换页，重复上述操作。

美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪功能特色l 应用虚拟仪器技术，以软件取代传统仪器，钢丝绳探伤仪，由电脑直接采样处理，结果准确无误，重复性好。

l 应用电磁定性、定量、定位，在线无损检测钢丝绳的内外部断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化、松股、跳丝、变形、材质异常等缺陷。

l 根据国家计量法和生产法的规定，每台仪器均由国家计量机构，按美国ASTM1571标准和上海Q/NYNAY01企业标准做第三方进行检验，并出具检测报告，获得法定资质。

l 应用国内外先进的MRT 磁传感器与*的采集模块相结合，通过RS232（或USB）总线驱动，直接将数据存储到计算机中。

l 高强*磁钢励磁，综合漏磁和磁通变化原理，实现裂纹、锈蚀、杆状磨损综合检测。

l 利用陈列广角霍尔元件实现无漏检测。

l 传感器内导套浮动定心，采集信号稳定。

l 软件实现数据采集与控制、数据分析、数据显示与数据存储等功能。

l 实现AD模数转换、小波变换、噪 声剔除等强大功能。

l 具有可视化的特性，可以连续、动态地观察数据信号的变化情况，实时显示结果。

l 缺陷设定**标时，立即实时声光报警，人性化设计，实用可靠。

l 自动评估功能，可以方便快捷的自动分析结果。

l 人工分析功能保证结果的准确性，避免漏检和多检。

l 局部缺陷显示断面与总断面积的百分比。

l 检测波形图可实时进行打印。

l 原始数据的分析评估结果以word格式生成报告，并自动进入。

l 仪器操作简单，十分钟即可上手。 美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪工作原理MRT10-S的工作原理是，当钢丝绳快速通过传感器时，传感器中*磁钢轴向深度磁化钢丝绳，并达到饱和。钢丝绳的断丝，磨损等缺陷同步产生漏磁场和磁通变化，向空间扩散的磁信号经聚磁环集聚后，由阵列广角霍尔元件组转换成电压变化值，通过AD接口，进行模数转换，并将数字信号压缩然后输入PC电脑。基于三维数学模型的软件实时解压处理。以明确的定量数值显示钢丝绳内外断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化，按现行标准提出钢丝绳安全性和使用寿命的诊断评估报告。